P製品生産には次のようなプロセスが伴いますバリ 削除 そして外観 検査 is プロセス、しかしシリコン製品が見えます。 市場で それはあなたが想像しているような完璧なものではありませんが、多くの までのプロセス成し遂げる、バリの処理 削除 最大の悩みですと最大のデメリットでもある 生産時にシリコーンゴム製品

Tこれまで 、製造そしてクライアントは常に心配していましたバリの処理 削除

バリ削除 さまざまな方法やプロセスが考えられますが、一般的にはそう、 多くのシリコーン工場は人工トリミングを使用しています。この方法の主な利点は、ステッチの限界の製品であり、自動オフバリの効果を達成する製品を製造し、最終的に人工剪定はわずかに行うことができ、この方法は次の現象に対処できます。シリコンの雑多な破片に直面して、小さなアクセサリーのバリエッジをきれいにするにはどうすればよいですか？

製品の数とサイズが小さいため、この時間は機械的なトリミング方法に最適です。機械的なスルーサイジング自動フラッシュ位置がフラッシュダウンし、バルク処理が可能で、効率が速くなりますが、唯一の欠点はサイズではありません。機械は手動洗浄制御に使用されていないため、不良率が高くなります。また、金型の自己分解が十分ではなく、サイドのシートも手動で修理する必要があります。

最後に、高精度のため、ある程度の精度があり、アーティストはより良い製品に見えます。要件を満たすために冷却トリミングする必要があります。低温の条件下では、凍結トリミングの原因になります。製品の温度に応じて最も薄い場所が脆くなり、バリが自動的に落ちます。 、シリコン製品のこの種の方法もあまり一般的ではありませんが、通常、フリーズエッジ修復プロセスの処理には多くの精密ゴム部品、ゴムシールなどが使用されます。