液状シリコーン射出成形における硬化反応は、金型温度120～150℃で起こる。C金型温度制御は非常に重要:

金型表面温度必要 安定している:

If  t表面温度is 温度が高すぎると、製品が焦げたり、パーティングラインに亀裂が入ったり、製品が脆くなったりするなどの問題が発生します。
Ifs表面温度が低すぎると、接着剤の硬化速度が遅くなり、製品が型から外れないなどの品質上の問題が発生します。

金型の温度を加熱する必要があります均等に

If 金型加熱は均等に温度差が大きい to ゴム材料の流れが不安定になり、気泡が発生しやすくなり、射出成形不良などの現象が生じる。

場所ヒータ:

ヒーターとパーティングラインの間には十分な距離を保つことで、ワークの反りや変形を防ぎ、完成品にオーバーフローバリが発生するのを防止できます。

モード温度制御加熱方法の比較

ヒーターロッドによる加熱：
加熱棒はガンドリルで穴あけ加工されます。加熱棒と穴の間に隙間があると、熱伝達が不均一になり、加熱棒が損傷しやすくなります。さらに、複数の加熱棒グループが1つの温度センサーグループを共有するため、加熱棒の損傷を検出できず、金型の温度が不均一になります。慎重に選択してください。

加熱プレート：
加熱プレートは、ダイカーネルの底部、ダイカーネル近傍に設計されています。加熱プレートは、独立した温度センシングと閉ループ設計を備えており、温度制御が可能で、加熱プレートの温度が均一になるように設計されています。使用する