液状シリコーン射出成形金型の硬化反応は金型温度120～150℃で起こります。℃、金型温度制御はとても重要な:

金型表面温度する必要がある 安定する:

If  t表面温度is 高すぎると、製品が焼けたり、パーティングラインが割れたり、製品が脆くなったりします。
Ifの表面温度が低すぎると、接着剤の硬化速度が遅くなり、製品が離型できないなどの品質上の問題が発生します。

金型の温度は加熱する必要があります均等に

If 金型加熱ではありません均等に、温度差が大きい to ゴム材料の流れが不安定になり、エアが発生しやすくなり、射出不良などの現象が発生します。

の場所ヒータ:

ワークの反りや変形を防ぎ、最終製品にオーバーフローバリが発生するのを防ぐために、ヒーターとパーティングラインの間に十分な距離を保つ必要があります。

モード温調加熱方式の比較

加熱ロッドの加熱:
加熱ロッドはガンドリルで穴あけされます。加熱ロッドと穴の間に隙間があると熱伝達が不均一になり、加熱ロッドが損傷しやすくなります。さらに、複数のグループの加熱ロッドが 1 つのグループの温度検出を共有するため、加熱ロッドの損傷を検出できず、金型温度が不均一になります。慎重な選択

加熱プレート:
加熱プレートは、ダイカーネルの近くのダイカーネルの底部に設計されています。加熱プレートは独立した温度感知と閉ループ設計で設計されており、温度が制御可能で加熱プレートの温度が均一であることが保証されます。提案用途