シリコンガスケットの寿命に影響を与える理由は何ですか?

日常生活の中で、製品の老化について聞いたことがある人は多いと思いますが、ゴムおよびプラスチック製品業界では、耐用年数の点で他のゴム製品と比較してシリコーン製品の方が顕著な性能を持っています。時間と環境の破壊は避けられず、幅広い再利用が可能です。

近年、製品の耐用年数の老朽化が進んでいます。シリコンゴムガスケット徐々に大多数の消費者の注目を集めています。多くの人は、シリコンガスケットに劣化の兆候が現れると、その耐用年数が大幅に短縮され、期限内に交換しないと機械に多大な影響と損害を与えることを理解しています。一方で、機械の製造・加工業界では、分解してガスケットを交換する作業も非常に面倒です。したがって、シリコーンゴムガスケット材料の耐用年数をいかに改善するかが、業界の多くの関係者の関心事となっています。

シリコーンゴムガスケットの寿命を延ばす方法については、まず使用過程でどのような要因が直接的または間接的に寿命に影響を与えるかを理解し、ガスケットの寿命をできるだけ延ばさないようにする必要があります。

 

環境への影響:

当社の日常の生産プロセスで使用されるシリコーンゴム製品は、応力の問題により部品の局所的な劣化を引き起こします。応力の影響は主に、長期間の過剰在庫によるシリコンゴム部品の変形や、応力過程での磨耗や損傷によるものです。機械産業では、シリコーン オイル プレスで使用される O リングなどのシリコーン ゴム製付属品が数十年にわたって使用されることがあります。長期にわたる応力と摩擦により、オイルシールの性質に属します。使用による環境影響により、一定期間使用すると徐々に性能が低下し、寿命も短くなります。

 

温度の影響:

他の材料と比較して、シリコーン製品は高温および低温耐性に非常に優れていますが、高温環境で長時間使用すると、シリコーンガスケットに非常に大きな影響を与え、シリコーンゴム原料の硬度に影響します。低い側では、バックグルー材料が低融点であるため、温度上昇の過程でバックグルーは温度の影響に近く、プラスチックの流れを参照して大きくなり、ガムの離型溶解につながりますが、シリコーンゴムはガムとは材質が異なりますが、主な問題は熱酸化や高温分解によるシリコーンゴム素材の強度低下です。

 

油性液体の影響:

水中でのみ長期間使用した場合、シリコーンゴム製品の長期静止状態では特別な影響はなく、その耐用年数は5〜10年にもなりますが、油性液体の状況では、シリカゲルはゴムとは異なり、非常に優れた耐油効果を持ち、同時に運動状態では水の密度がシリコーンよりも低く、水または油性液体の中でシリコーンゴムガスケットの応力が発生し、シリコンチェーンは水や油性の液体により弱くなるため、移動する液体での使用はお勧めできません。

 

材料と完成品の影響:

一部の原材料の優劣は最も重要な影響要因であり、シリコーンゴム製品工場が異なると、原材料の配合に使用される生産プロセスが異なり、原材料の特性にも一定の違いがあるため、異なります。生活の中で同じ環境、同じ場所で使用されるシリコーンゴムガスケットの材質にも、多くの違いが現れることがあります。したがって、材料の選択、性能、検出には特別な注意を払う必要があります。

 

完成品の品質は非常に重要です。製品の生産および加工において、時間と温度の制御はシリカゲル製品の柔らかさと脆い硬さに大きな影響を与え、完成品の硬さの違いは製品付属品の耐用年数の消耗に直接つながります。ストレスやその他の理由の影響。

 

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