を使用する必要があるエリアがたくさんありますシリコーンキーパッドのような 電子コンピュータ、リモコンシステム、電話、無線電話、電動おもちゃ...

 

だから何 シリコンキーの製造工程ですパッド？

初め：原材料

1.主な素材:シリコーンゴム

2. 副資材：加硫剤、離型剤

 

2番: 型している

顧客から提供されたキー図面またはサンプルに従って金型を加工し、シリカゲルキーモールドを作成することができます。金型は構造や製造工程を確認した上で量産可能です。生産前に、通常、金型は表面処理のためにサンドブラスト処理されます。

 

三つ：加硫成形

加硫成形プレート加硫機、加硫機の機能に従って手動、自動および真空加硫成形（油圧成形としても知られています）：高温加硫後に高圧加硫装置を使用し、シリカゲル原料を加硫します。固体成形

 

4:二次加硫

硬化後の半製品は、残留硬化剤の分解生成物を除去し、製品の性能を向上させるために、顧客の要件に応じて二次硬化を行うことができます。従来の縦型オーブンによる二次加硫、180～200°℃温度ベーク2Hで完了します。

 

5：シルクスクリーン印刷、スプレー塗装、レーザーエッチング

1. シルクスクリーン印刷、表面の文字をスクリーンするために対応するスクリーンとインクを選択し、品質検査後のスクリーン印刷、溶剤消去による再印刷は不適格で、焼成に送られます。

2.スプレー塗装、顧客の要件に応じて、シリコンキーの表面にカラーオイル、消火、PU、その他のインクをスプレーします。スプレー後はすぐに焼成に送られ、焼成後に検査され、不合格品は再加工用に選別されるか廃棄され、合格したものは次の工程に送られます。

3. レーザーエッチング、顧客の要件に応じて、シリコンキーの表面にレーザーエッチング.

 

六：のデザインによると、シリコーンゴム製キーパッド 型、余分なバリをカットするか手動で除去するかを選択します。シリコーンキーパッド それらをきれいにトリミングして、表面がきれいになるようにします。シリコーンキーパッド より美しいです

 

セブン：プロセス制御

1. 工程管理の最初の工程である加硫成形時の工程管理。主な検査項目は、サイズ、弾性、硬さ、汚れ、色差、材質の欠品などで、不良品を排除し、重大な不良問題をタイムリーに発見し、生産要件を改善にフィードバックして不良品の発生を削減します。

2. スクリーン印刷時の品質管理、二重画像、不完全なスクリーン印刷、不明瞭なフォント、不十分な耐摩耗性などの検査に焦点を当てます。

3. 印刷物、印刷なし品、洗浄済み品等の全数検査と不良品発見後の梱包を含む完成品管理。