射出成形について知っておくべきことすべて

 

射出成形とは何ですか？

射出成形は、部品を大量生産するための製造プロセスです。最も一般的には、同じ部品を数千個、あるいは数百万個連続して製造する大量生産プロセスで使用されます。

 

射出成形にはどのようなポリマーが使用されますか？

下の表は、一般的に使用される材料の一部を示しています。

アクリロニトリル・ブタジエン・スチレンABS樹脂。

ナイロンPA。

ポリカーボネート（PC）

ポリプロピレン（PP）

ポリスチレンGPPS。

 

射出成形とはどのようなプロセスですか？

プラスチック射出成形プロセスは、高品質かつ高精度な部品を非常に迅速に大量生産できる。顆粒状のプラスチック材料を溶融し、金型に圧力をかけて射出できるほど柔らかくする。その結果、金型の形状が正確に再現される。

 

射出成形機とは何ですか？

射出成形機（または射出成形機、英訳：Injection moulding machine）は、射出成形プロセスによってプラスチック製品を製造する機械です。射出ユニットと型締めユニットの2つの主要部分から構成されています。

 

射出成形機はどのように動作するのですか？

部品の材料となる顆粒は、ホッパーを通して加熱されたバレルに供給され、ヒーターバンドと往復運動するスクリューバレルの摩擦作用によって溶融される。溶融したプラスチックはノズルを通して金型キャビティに射出され、そこで冷却・硬化してキャビティの形状に成形される。

 

射出成形における考慮事項にはどのようなものがありますか？

射出成形によって部品を製造しようとする前に、以下の点についていくつか検討してください。

1．財務上の考慮事項

初期費用：射出成形による製品製造には、多額の初期投資が必要です。この重要な点を事前にしっかりと理解しておきましょう。

2. 生産量

射出成形が最も費用対効果の高い製造方法となる部品生産数を決定する。

投資額の損益分岐点に達すると見込まれる部品生産数を決定してください（設計、テスト、生産、組み立て、マーケティング、流通にかかる費用、および予想販売価格を考慮してください）。余裕を持った利益率を設定してください。

3．設計上の考慮事項

部品設計：射出成形を念頭に置いて、最初から部品を設計することが重要です。初期段階で形状を簡素化し、部品点数を最小限に抑えることで、後々大きなメリットが得られます。

金型設計：製造工程での欠陥を防ぐよう、金型設計を慎重に行ってください。射出成形における一般的な欠陥10項目とその修正・防止方法については、こちらをご覧ください。ゲートの位置を考慮し、Solidworks Plasticsなどの金型解析ソフトウェアを使用してシミュレーションを実行してください。

4．生産上の考慮事項

サイクルタイム：サイクルタイムは可能な限り短縮しましょう。ホットランナー技術を採用した機械の使用や、綿密に設計された工具の使用が効果的です。小さな変更でも大きな違いが生まれます。数百万個の部品を生産する場合、サイクルタイムを数秒短縮するだけでも大きなコスト削減につながります。

組み立て：組み立て工程を最小限に抑えるように部品を設計してください。射出成形が東南アジアで多く行われている理由の一つは、射出成形工程中に単純な部品を組み立てるコストが低いことです。