射出成形について知っておくべきことすべて

 

射出成形とは何ですか?

射出成形は部品を大量に生産する製造プロセスです。最も一般的には、同じ部品が何千回、さらには何百万回も連続して作成される大量生産プロセスで使用されます。

 

射出成形にはどのようなポリマーが使用されますか?

以下の表に、一般的に使用される材料の一部を示します。

アクリロニトリル-ブタジエン-スチレンABS。

ナイロンPA。

ポリカーボネートPC。

ポリプロピレンPP。

ポリスチレンGPPS。

 

射出成形とはどのような工程で行われるのでしょうか？

プラスチック射出成形プロセスでは、高品質の部品を高精度かつ迅速に大量に製造できます。顆粒状のプラスチック材料を、圧力をかけて射出して金型を満たすのに十分な柔らかさになるまで溶かします。結果として、形状が正確にコピーされます。

 

射出成形機とは何ですか？

射出成形機 (射出成形機 BrE) は、射出プレスとも呼ばれ、射出成形プロセスによってプラスチック製品を製造するための機械です。これは、射出ユニットとクランプユニットの 2 つの主要部分で構成されます。

 

射出成形機はどのように動作するのですか?

部品の材料顆粒は、ホッパーを介して加熱されたバレルに供給され、ヒーター バンドと往復スクリュー バレルの摩擦作用を使用して溶解されます。次に、プラスチックはノズルを通して金型キャビティに射出され、そこで冷却されてキャビティの形状に硬化します。

 

射出成形に関する考慮事項は何ですか?

射出成形で部品を製造する前に、次の点をいくつか考慮してください。

1、財務上の考慮事項

参入コスト: 射出成形製造用に製品を準備するには、多額の初期投資が必要です。この重要な点を事前に必ず理解してください。

2、生産数量

射出成形が最もコスト効率の高い製造方法となる、生産される部品の数を決定します。

投資に対して採算が取れると予想される生産部品の数を決定します (設計、テスト、製造、組立、マーケティング、流通のコストと予想販売価格を考慮します)。控えめなマージンを確保してください。

3、設計上の考慮事項

部品設計: 射出成形を念頭に置いて初日から部品を設計したいと考えています。初期の段階で形状を簡素化し、部品数を最小限に抑えることは、将来的に利益をもたらします。

ツール設計: 製造中に欠陥が発生しないように、必ず金型ツールを設計してください。射出成形の一般的な 10 の欠陥のリストと、それらを修正または防止する方法については、こちらをお読みください。ゲートの位置を検討し、Solidworks Plastics などのモールドフロー ソフトウェアを使用してシミュレーションを実行します。

4、生産上の考慮事項

サイクル タイム: サイクル タイムを可能な限り最小限に抑えます。ホット ランナー テクノロジーを備えたマシンを使用することは、考え抜かれたツールと同様に役立ちます。小さな変更が大きな違いを生む可能性があり、何百万もの部品を生産している場合、サイクル タイムの数秒の短縮が大きな節約につながります。

組み立て: 組み立てを最小限に抑えるように部品を設計します。射出成形が東南アジアで行われる理由の多くは、射出成形の実行中に単純な部品を組み立てるコストにあります。