液状シリコーン製品は、シリコーンを原料として加工・成形された、環境に優しく、低炭素でグリーンな製品です。主な加工技術は、射出成形、押出成形、モールド成形です。シリコーンは、優れた弾性、耐水性・耐湿性、耐酸性・耐アルカリ性などの化学物質に対する耐性、有害物質を含まないこと、変形しにくいことなど、他の軟質ゴムにはない優れた特性を備えています。

 

利点:

人体に無害で、無臭・無味です。

透明度が高く、消毒可能です。

パフォーマンス

優れた触り心地、弾力性、アンチエイジング効果。

優れた耐高温性、熱安定性（連続動作温度180℃まで）°C)

低温性能良好（-50℃でもまだ柔らかい）°C)

優れた電気絶縁性があり、燃焼時に有害物質は発生しません。

 

 

第二に、適用範囲液体シリコーンゴム

液体シリコーンゴム 商標、シリコーン製品、おしゃぶり、医療用シリコーン用品、コーティング、含浸、注入などに使用できます。クリスタル接着剤、ポリウレタン、エポキシ樹脂成形金型、射出成形プロセス、ケーキ型などのシリコーン製品に使用され、電子部品の防湿、梱包、絶縁コーティングおよびポッティング材料として電子産業で広く使用されており、電子部品やアセンブリのほこり、湿気、衝撃、絶縁保護に機能します。たとえば、透明ゲルポッティングを使用して電子部品を使用すると、耐衝撃および防水保護が機能するだけでなく、部品を確認でき、プローブで部品の故障を検出して交換できます。損傷したシリコーンゲルは、再度ポッティングして修復できます。また、石膏、ワックス、エポキシ樹脂、ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、低融点合金などの成形型を作るのにも使用できます。人工皮革の高周波エンボス加工、靴の表面や底の成形、美術工芸品、陶磁器、玩具産業、家具の製造、家電製品の電子部品の複製、石膏やセメント材料の成形、ワックス製品の成形、模型の製造、材料の成形などに使用されます。

 

第三に、液体シリコーンの特性

液状シリコーン成形品と通常の射出成形品の射出特性の違い。

液体シリコーンゴム 熱 設定材料。

レオロジー特性は以下の通り：低粘度、急速硬化、せん断減粘性、高い熱膨張係数。

流動性が非常に良好で、型締め力や射出圧力に対する要求は低いが、射出精度に対する要求は高い。

排気設計は比較的難しく、一部の製品は密閉真空構造で設計する必要があり、金型に高い精度が求められる。

バレルと注湯システムには冷却構造を設計する必要があり、金型には加熱システムを設計する必要がある。